說(shuō)到平面磨床機(jī)床，人們認(rèn)為它是一種平面機(jī)床。當(dāng)今世界表面研磨機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)發(fā)生了變化。目前平面磨床的發(fā)展趨勢(shì)是向成形、臺(tái)階、切入、快速抖動(dòng)和三維曲面磨削方向發(fā)展。可以說(shuō)，平面磨削在杭州磨床上是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ哪Ｊ健?

  不同的平面磨床產(chǎn)品和設(shè)備在連續(xù)使用中會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題，因此隨著問(wèn)題的解決，產(chǎn)品也在不斷的升級(jí)改造。在我國(guó)大型零件加工中，平面磨削是磨床型機(jī)床發(fā)展的潛力。模特兒。為了保證平面磨床在正常工作時(shí)能更好地完成工作，所以對(duì)于操作者來(lái)說(shuō)，在使用平面磨床時(shí)有很多問(wèn)題需要注意。

  1、緩沖彈性墊片的夾緊方法

  在平面磨床上磨削上述板材工件時(shí)，采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)，使板材工件在自由狀態(tài)下定位夾緊。在工件和磁性工作臺(tái)之間放置一層0.5mm厚的橡膠。當(dāng)工件受到磁吸引時(shí)，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可以磨削工件的平面。多次重復(fù)磨削，滿足加工精度要求。

  2、采用臨時(shí)措施加強(qiáng)薄工件的剛度

  使用環(huán)氧樹脂粘合劑，將薄工件以自由狀態(tài)粘在平板上。板材與板材一起放置在磁性卡盤上。將板材一端的平面磨平后，將板材工件從平板上取下，將平面放在磁性卡盤上，然后研磨板材工件的另一端。由于環(huán)氧樹脂在硬化前具有流動(dòng)性，可以填補(bǔ)薄工件與平板之間的空隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與板材粘結(jié)在一起形成一個(gè)整體，從而大大提高了工件的剛性。在磁場(chǎng)的吸引下，薄工件不會(huì)產(chǎn)生夾緊變形，這就為磨削平面創(chuàng)造了條件。也可以用較厚的潤(rùn)滑脂代替環(huán)氧樹脂填充薄工件與磁性卡盤之間的間隙，提高工件的剛度，也可取得良好的效果。

  3、真空夾緊法

  用大氣壓夾緊薄工件進(jìn)行磨削。其工作原理是：在夾持體上設(shè)置橡膠密封圈，將片狀工件置于橡膠密封圈上，使工件與夾持體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從排氣孔中抽出，然后夾緊工件。由于夾緊力小，可采用圓周磨削法進(jìn)行磨削。將薄板工件一端的平面磨削后，用上述方法磨削薄板工件另一端的平面，也可獲得滿意的結(jié)果。