數(shù)控磨床是滿足對工件牢靠進行溝槽、成型、臺階磨削需求而規(guī)劃的機床。對Y、Z兩軸進行可聯(lián)動數(shù)控，通過砂輪主動修整和主動差補功能滿足批量零件的平面磨削、成型磨削工藝要求。獨特的規(guī)劃，人機對話操作界面，使不具備數(shù)控編程能力的人也可以快速掌握機床操作方法。機床的基本配置可完成平面磨削、溝槽磨削、臺階磨削、砂輪主動修整等功能。還可依據(jù)實踐工藝需求而開發(fā)專用的加工程序模塊。

  數(shù)控磨床可磨削各種平面和復雜成形面，工作臺縱向選用液壓驅(qū)動，前后電控步進傳動。主軸選用高精密成組滾動軸承，通過嚴格的丈量挑選預壓后，在溫室中安裝而成，并配合徹底防水的迷宮式規(guī)劃，以確保軸承的運用壽命及研磨的表面粗糙度。橫向選用雙V型導軌更加重要穩(wěn)定，前后左右滑道表面上貼有特殊樹脂鐵氟龍滑片。立柱導軌選用大跨矩導軌，剛性好。系統(tǒng)主機械閥為磨床專用閥，分機械換向操控、節(jié)省調(diào)速操控兩部分，節(jié)省部分還有卸荷功能，可完成工作臺的啟停。

  在高速工作加工進程中，砂輪表面與工件表面產(chǎn)生劇烈沖突。磨削加工壓力很高，高溫度可達1000℃以上。這時運用磨削液假如不能發(fā)揮其良好的光滑功能，就會形成砂輪嚴峻的磨損，下降了加工精度和表面光潔度。別的，磨削液能否徹底地滲透到磨削區(qū)直接影響冷卻光滑效果。平面磨削加工時，假如將磨削液的噴嘴位置放錯導致磨削液澆注方向不對，這時磨削液由于砂輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的氣流阻止了無法進入磨削區(qū)，所以在磨削加工進程時不能及時得到冷卻，這時磨削液對磨削區(qū)的工件磨削熱不起任何冷卻效果，只能對工件全體溫度的下降起效果。還有數(shù)控磨床的磨削液運用存在磨削加工成本增加、環(huán)保問題和影響操作加工者的健康等幾個負面問題，這一點也要考慮到。