平面磨床在平面磨削過程中經(jīng)常出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，為了避免這一問題的再次發(fā)生，進(jìn)行了專門的研究，并詳細(xì)了解了平面磨床在平面磨削過程中避免翹曲的方法：

  平面磨床附件中的平夾具：薄壁工件被磁性工作臺吸收。由于扁鉗有固定的高度，所以鉗口受磁力的影響較小。選擇逐漸降低進(jìn)給速度的方法磨削板材工件的一個平面，然后將其去除。此時，將地面平面放在磁性工作臺上，然后研磨板材工件的另一平面。

  環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑的選擇：將板材工件粘結(jié)在自由狀態(tài)的平板上。把盤子和片子放在磁性卡盤上。研磨片材一端平面后，將片材從平板上取下，將平面放在磁性卡盤上，再研磨片材另一端平面。由于環(huán)氧樹脂板材與平板之間的流動性，在填充之前可以硬化。環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)成一體，大大提高了工件的剛度。在磁吸力作用下，板材工件不會產(chǎn)生夾緊變形，為磨削平面提供了清晰的條件。

  在平面磨床上磨削時，選用彈性夾緊裝置：薄板工件在自由狀態(tài)下定位夾緊。在工件和磁性工作臺之間墊有厚度為0.5毫米的橡膠層。當(dāng)工件受到磁力的吸引時，橡膠被壓縮，彈性變形減小，工件的平面被磨平。重復(fù)磨削可以滿足加工精度的要求。