如果你要用平面磨床研磨的不銹鋼是被電磁盤吸住，并且電磁盤吸不住或者吸不緊的話，可以適當(dāng)?shù)恼規(guī)讉€普通鐵板擋在要磨的不銹鋼的四周，主要要擋在前面，防止在磨削時不銹鋼零件移動。磨不銹鋼材料，使用普通的白鋼玉砂輪就可以了。不過吃刀不能太大，可以少吃幾絲，多磨幾遍，要充分冷卻，為了防止不銹鋼表面燒糊。在磨平面時，不要一次磨到尺寸，可以多翻幾次面，這樣磨出來的零件表面會很平整。

  平面磨床加工的裝夾方法多見的墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件，因為剛性差、散熱困難、熱處理后曲折，裝夾時導(dǎo)致夾緊變形，磨削時易翹曲，一般選用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性招引力，薄片工件恢復(fù)原狀，難以確保加工精度。如選用以下幾種裝夾方法，確保薄片工件在自在狀態(tài)下進行定位與夾緊，使用雙端面進行磨削加工，可獲得杰出作用，滿意零件加工精度需求。

  1、墊彈性墊片裝夾方法在平面磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊組織，使薄片工件在自在狀態(tài)下完成定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性招引力作用時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復(fù)磨削幾回，可滿意加工精度需求。

  2、用暫時方法加強薄片工件的剛性選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。因為環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性，它能夠填平薄片工件與平板之間的空隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一同，變成一個整體，然后大大增強了工件的剛性。在磁力招引下，薄片工件不會發(fā)生夾緊變形，為磨削出平直平面發(fā)明了條件。也可用厚油脂替代環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空隙，增強工件的剛性，相同能夠收到杰出的作用。

  3、機械裝夾方使用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺把小型平口鉗吸住，因為平口鉗有必定高度，因此，鉗口受磁力小。選用進給量逐步削減的方法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性工作臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，重復(fù)磨削幾回，兩平面的平面度到達需求。

  4、真空裝夾方法使用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。其工作原理為：夾詳細上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，然后使工件與夾詳細之間構(gòu)成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時工件被夾緊。因為夾緊力小，可選用圓周磨削方法進行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時，可選用上述方法進行，相同可得到滿意的成果。