磨床工作時，常常由于砂輪的不平衡而造成振動，特別是高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，如果不設(shè)法消除這種現(xiàn)象，就會影響被磨削工件的表面質(zhì)量和機床的壽命。因此，在磨削加工中對砂輪進行靜平衡。

  1、平衡架要調(diào)試好

  2、平衡軸裝上砂輪放在平衡架讓他自由旋轉(zhuǎn)。等停下來用粉筆在砂輪法蘭上做記號上輕下重。

  3、在輕的位置加平衡塊，然后旋轉(zhuǎn)砂輪90度，如果砂輪返回說明砂輪二力不平衡，繼續(xù)加平衡塊（慢慢加）。直置砂輪上下左右旋轉(zhuǎn)90度都可以停下來，稍微有些擺動問題不大，用手指快速輕點砂輪可以停下即可。

  為什么要平砂輪?

  砂輪做靜平衡的目地是保證砂輪運轉(zhuǎn)時保持平衡. 磨床在磨削加工時，砂輪在做高速旋轉(zhuǎn),這時如果砂輪沒有做靜平衡的話，就會使機床產(chǎn)生震動，使機床不能平穩(wěn)運行。再者,對機床的精度，對磨削工件的光潔度都會有不利的影響。所以不管是平磨還是外圓磨床，砂輪都要進行靜平衡。

  怎么樣平砂輪?

  1、砂輪裝配前應(yīng)仔細檢查砂輪表面，是否有悶縫、裂紋等缺陷。上緊時應(yīng)逐漸上緊，當砂輪在冷卻液下旋轉(zhuǎn)時，再次對螺栓上緊。 

  2、砂輪經(jīng)靜平衡后才可裝到磨頭主軸上，否則會引起主軸振動而得不到好的表面粗糙面。

  3、砂輪平衡方法

  （1）找出砂輪Ａ

  （2）在Ａ點同一直徑上的對應(yīng)點做一記號Ｂ

  （3）加入平衡塊Ｃ,使Ａ、Ｂ兩點位置不變.

  （4）再加入平衡塊D、E,并仍使A,B點位置不變,如有變動可以上下調(diào)整Ｄ、Ｅ，使Ａ、 Ｂ兩點恢復(fù)原位，此時砂輪左右已平衡

  （5）將砂輪轉(zhuǎn)動90度，如不平衡，將Ｄ、Ｅ同時向Ａ或Ｂ點移動，直到Ａ、Ｂ兩點平 衡為止。

  （6）如此調(diào)整使砂輪在任何方位上穩(wěn)定下來，砂輪就平衡了。

  4：平面磨床液壓裝置

  平面磨床使用粘度為46號液壓油。

  新機在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時須清潔油箱。

  每天檢查液壓油油位，油位應(yīng)保證在低與高線之間。

  液壓馬達啟動前，須確定流量調(diào)速桿（如配制有）在關(guān)閉位置。

  須先開吸磁后開液壓

  5：平面磨床潤滑裝置

  潤滑油使用粘度為32-46號的導軌潤滑油。

  每天確認油箱（池）油量，保證在下線以上。

  每周檢查導軌油路是否通暢，杜絕導軌失油。

  建議每三個月油箱清洗一次。

  潤滑脂按規(guī)定定期加注。

  6：平面磨床左右機構(gòu)

  禁止在工作臺運動時調(diào)整左右行程。

  當工作臺同步帶松動時，應(yīng)立即做調(diào)整。（本條適用手動機型）

  7：平面磨床沖水及吸塵裝置

  吸塵箱過濾網(wǎng)每兩周須清潔一次。

  冷缺水箱每一個月須清洗一次。

  禁止使用空氣槍清洗平面磨床。