在平面磨床上磨削上述板材工件時，采用彈性夾緊機構(gòu)，使板材工件在自由狀態(tài)下定位夾緊。在工件和磁性工作臺之間放置一層0.5mm厚的橡膠。當工件受到磁吸引時，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可以磨削工件的平面。多次重復(fù)磨削，滿足加工精度要求。

  采用臨時措施加強薄工件的剛度

  使用環(huán)氧樹脂粘合劑，將薄工件以自由狀態(tài)粘在平板上。板材與板材一起放置在磁性卡盤上。將板材一端的平面磨平后，將板材工件從平板上取下，將平面放在磁性卡盤上，然后研磨板材工件的另一端。由于環(huán)氧樹脂在硬化前具有流動性，可以填補薄工件與平板之間的空隙。當環(huán)氧樹脂硬化后，工件與板材粘結(jié)在一起形成一個整體，從而大大提高了工件的剛性。

  機械夾緊法

  用平面磨床附件中的扁嘴鉗通過磁性工作臺夾住薄工件，吸住小扁嘴鉗。因為扁嘴鉗有一定的高度，所以鉗口上的磁力很小。采用逐漸減小進給量的方法，磨削薄工件的一個平面，然后將其去除。此時，將研磨面放在磁臺上，再研磨薄工件的另一面，并重復(fù)研磨數(shù)次，兩個平面的平整度符合要求。

  真空夾緊法

  用大氣壓夾緊薄工件進行磨削。其工作原理是：在夾持體上設(shè)置橡膠密封圈，將片狀工件置于橡膠密封圈上，使工件與夾持體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從排氣孔中抽出，然后夾緊工件。由于夾緊力小，可采用圓周磨削法進行磨削。將薄板工件一端的平面磨削后，用上述方法磨削薄板工件另一端的平面，也可獲得滿意的結(jié)果。