磨床精度的測量通常涉及到以下幾個方面，并使用特定的工具進行檢測：

  1、平面度：

  使用水平儀或電子水平儀來檢查工作臺、砂輪頭架等部件的平面度。

  使用指示表（如千分表）和標準塊進行比較測量。

  2、平行度：

  使用指示表配合直角尺或者平行平尺，檢查工作臺與導軌、砂輪頭架與導軌之間的平行度。

  3、垂直度：

  使用指示表和90度角尺，檢查砂輪頭架相對于工作臺或其他基準面的垂直度。

  4、直線度：

  使用指示表和專用的直線度測量裝置（如光柵尺），測量導軌的直線度。

  5、定位精度：

  對于回轉工作臺，可以使用角度多面體、圓光柵及平行光管（準直儀）等設備進行定位精度檢測。

  使用指示表，在搖動前后或左右手輪時，觀察其顯示的數值以確定定位精度。

  6、重復定位精度：

  測量工作臺或滑臺在相同位置反復移動后的定位誤差。

  7、坐標精度：

  利用圓插補運動誤差軌跡的測量數據，運用最小二乘法識別得到坐標精度測試模型的誤差參數，作圖得到滑臺坐標位置誤差曲線圖。

  8、動態(tài)性能：

  通過實際加工工件并測量其尺寸精度，間接評估磨床的動態(tài)性能。

  每種精度測量都需要根據具體類型的磨床以及相關標準（如ISO、VDI、ASME等）來進行。此外，對于精密磨床，可能還需要更專業(yè)的高精度測量儀器和方法。