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黑田

專注數(shù)控磨削36年Focus on CNC grinding for 36 years.日系標(biāo)準(zhǔn)
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數(shù)控平面磨床電氣系統(tǒng)故障的常見分析與診斷方法

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時間:2022-06-02 14:38:58    點擊數(shù):-   【

  目視檢查方法

  這是數(shù)控平面磨床電氣系統(tǒng)故障分析之初必須采用的方法,即采用感官檢測。

  1、詢問仔細(xì)詢問故障現(xiàn)場人員故障過程、故障癥狀、故障后果,在整個分析判斷過程中可能要多次詢問。

  2、目測機床各部分工作狀態(tài)是否正常(如各坐標(biāo)軸位置、主軸狀態(tài)、刀庫、機械手位置等),電控裝置(如數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置、潤滑裝置等)無報警指示,就地檢查有無熔絲燒結(jié)、燒焦、元器件開裂、電線電纜脫落、各操作元件位置正確等。

  3、整機斷電時,觸摸主電路板的安裝狀態(tài)、各插頭插座的插入狀態(tài)、各電源線和信號線的連接狀態(tài)(如伺服、電機接觸器接線等)即可觸摸到。失敗的原因。

  4、通電這是指通電,以檢查是否有煙霧、火災(zāi)、異常聲音、氣味和過熱電機和部件的觸摸。一旦發(fā)現(xiàn),立即關(guān)閉電源 進(jìn)行分析。

  儀器檢驗方法

  使用常規(guī)電氣儀器測量每組交直流電源的電壓,以及相關(guān)的直流和脈沖信號,找出可能的故障。例如,用萬用表檢查每個電源的狀況,測量一些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號狀態(tài)的測量點,用示波器觀察相關(guān)脈動信號的幅度、相位甚至存在,用PLC編程器查找PLC程序。故障部位及原因等。

  信號和報警指示分析方法

  1、硬件報警指示這是指包括數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各種電子和電氣設(shè)備上的各種狀態(tài)和故障指示燈。結(jié)合指示燈狀態(tài)和相應(yīng)的功能描述,可以得到指示內(nèi)容、故障原因及排除方法。

  2、軟件報警指示如上所述,系統(tǒng)軟件、PLC程序和處理程序中的故障通常有報警顯示。根據(jù)顯示的報警號,您可以通過查看相應(yīng)的診斷手冊,了解故障的可能原因和排除方法。

  接口狀態(tài)檢查方法

  現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)大多將PLC集成其中,CNC與PLC之間以一系列接口信號的形式進(jìn)行通信。有些故障與接口信號錯誤或丟失有關(guān)。這些接口信號有的可以用指示燈顯示在相應(yīng)的接口板和輸入輸出板上,有的可以通過簡單的操作顯示在CRT屏幕上,所有的接口信號都可以用PLC編程器調(diào)出。這種檢查方法要求維修人員熟悉機床的接口信號和PLC程序的應(yīng)用。

  參數(shù)調(diào)整方法

  數(shù)控平面磨床數(shù)控系統(tǒng)、PLC和伺服驅(qū)動系統(tǒng)都設(shè)置了許多可修改的參數(shù),以滿足不同機床和不同工況的要求。這些參數(shù)不僅使電氣系統(tǒng)能夠與特定的機床相匹配,而且對優(yōu)化機床的功能也是必要的。因此,任何參數(shù)變化(特別是模擬參數(shù))甚至損失都是不允許的;隨機床長期運行引起的機械或電氣性能的變化將打破初始匹配狀態(tài)和更佳狀態(tài)。